904L Edelstahlrohr repräsentiert den Höhepunkt der Leistung von Austenitic Edelstahl, die speziell entwickelt wurde, um in hochkarrosiven Umgebungen, in denen Standard -Edelstähle wie 304 oder 316 nicht ausreicht, nicht ausreichend zu übertreffen.   Mit seinen außergewöhnlich hohen Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Kupferspiegeln bietet 904L -Schläuche einen unübertroffenen Widerstand gegen eine breite Palette von korrosiven Medien, was das Material der Wahl für kritische Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Öl und Gas und Pharmaindustrie macht.

Schlüsselfunktionen und Vorteile

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Das definierende Merkmal von 904L ist seine überlegene Resistenz gegen einheitliche Korrosion, insbesondere bei Schwefelsäure, Phosphorsäure und anderen komplexen sauren Chloriden. Die Zugabe von Kupfer verbessert seine Leistung in Schwefelsäureumgebungen und übertrifft weit herkömmliche molybdän-alloy-stähle.

Ausgezeichnete Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdän- und Chromgehalt bietet einen hervorragenden Widerstand gegen lokalisierte Angriffe von Chloriden, was ihn ideal für den Einsatz in Meerwasser und anderen Chlorid-haltigen Prozessströmen macht.

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: 904L bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Zug- und Ertragsfestigkeit, um die strukturelle Integrität und eine lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.

Hervorragende Fabrik: Trotz seines hohen Legierungsgehalts kann 904L unter Verwendung von Standardtechniken geschweißt und hergestellt werden, obwohl es aufgrund seiner höheren Festigkeit eine größere Pflege und mehr Leistung als Standard -Austenit -Noten erfordert.

Niedriger Kohlenstoffgehalt: Der niedrige Kohlenstoffgehalt (0,02% max) minimiert das Risiko einer Carbidausfällung während des Schweißens, der Korrosionsbeständigkeit in den Wärmezonen (HAZ) und in den meisten Fällen die Notwendigkeit der Notwendigkeit nach dem Schweigen.

Technische Spezifikationen (typisch)

UNS Designation: UNS N08904

Ihr/ein Design: 1.4539

Chemische Zusammensetzung (typisch %):

Chrom (Cr): 19.0 - 23,0

Nickel (Ni): 23.0 - 28.0

Molybdän (MO): 4.0 - 5.0

Kupfer (mit): 1.0 - 2.0

Mangan (MN): 2.00 Max

Silizium (SI): 1,00 max

Kohlenstoff (c): 0,02 max

Eisen (Fe): Gleichgewicht

Mechanische Eigenschaften (getemperter Zustand):

Zugfestigkeit: ≥490 MPa (71 ksi)

Streckgrenze (0,2% Offset): ≥220 MPa (32 ksi)

Dehnung: ≥35%

Härte: ≤ 90 HRB

Verfügbare Spezifikationen und Größen

Unser 904L Edelstahlrohr wird hergestellt, um die höchsten internationalen Qualitätsstandards zu erfüllen, einschließlich:

ASTM B677 (UNS N08904) für nahtloses und geschweißtes Rohr für den allgemeinen Korrosionsdienst.

ASTM A312 für nahtlose, geschweißte und stark kalte austenitische Edelstahlrohr.

Wir bieten eine umfassende Auswahl an:

Typen: nahtlos (SMLs) und geschweißt

Zeitpläne: Sch 10s, 40er, 80er und andere nach Bedarf.

Größen: Eine breite Palette von Außendurchmessern (OD) und Wandstärken, um Ihren spezifischen Designanforderungen zu erfüllen.

Oberflächenbeschaffung: Mühle Finish, poliert, eingelegt oder passiviert.

Anwendungen

904L -Schläuche sind in Anwendungen unverzichtbar, bei denen der Fehler keine Option ist.   Zu den primären Verwendungen gehören:

Chemische Verarbeitungsindustrie: Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme, die Schwefelsäure, Phosphorsäure und Essigsäure umgehen.

Öl- und Gasindustrie: Herunterholz und Oberflächengeräte, Rohrleitungen für Sauergas (H₂s) -Enumgebungen und Komponenten in Meerwasserkühlsystemen.

Umweltverschmutzungskontrolle: Wäsche und Kanäle in Rauchgasentesulfurization (FGD) -Initen.

Pharmazeutische Industrie: Prozessrohre, bei denen ultrahohe Reinheit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Meerwasserhandhabung: Wärmetauscher, Kondensatorröhrchen und Entsalzungsanlagenkomponenten.