904L Edelstahlplatte (UNS N08904 / 1.4539) ist eine leistungsstarke, austenitische Edelstahl, die speziell für eine außergewöhnliche Widerstand gegen eine breite Palette von korrosiven Medien entwickelt wurde. Während ein Teil der Familie Edelstahl ist, wird 904L aufgrund seiner signifikant verbesserten Legierungszusammensetzung als "super-austenitische" Grad angesehen, vor allem die hohen Nickel-, Chrom-, Molybdän- und Kupferspiegel.

Dieses Material ist die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen Standard -Edelstähle wie 304 oder 316 unzureichend sind. Es bietet eine herausragende Leistung in Schwefelsäure, Phosphorsäure und anderen aggressiven Umgebungen, insbesondere solchen, die Chloride enthalten.

Schlüsselfunktionen und Vorteile

• Außergewöhnliche Korrosionsresistenz: exzellent resistent gegen einen gleichmäßigen Angriff durch Schwefelsäure, selbst in konzentrierten Formen sowie gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in Chlorid-tragenden Umgebungen. Die Zugabe von Kupfer verstärkt seine Resistenz gegen Schwefelsäure.

• Hohe Haltbarkeit und Stärke: bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute strukturelle Integrität, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

• Ausgezeichnete Schweißbarkeit: Kann mit Standardschweißtechniken mit Schweißnähten leicht geschweißt werden, die eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten.

• Gute Formbarkeit: zeigt Duktilität und Formbarkeit, die mit anderen austenitischen Edelstählen vergleichbar ist und die Herstellung in komplexe Komponenten ermöglicht.

• Niedriger Kohlenstoffgehalt: Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert das Risiko einer Carbidausfällung während des Schweißens und behält seinen Korrosionsbeständigkeit in der Wärmezone bei.

Chemische Zusammensetzung (typisches % Gewicht)

Mechanische und physikalische Eigenschaften (bei Raumtemperatur)

Typische Anwendungen

904L -Platten sind in Branchen weit verbreitet, in denen Korrosion ein entscheidendes Problem darstellt:

• Chemische Verarbeitung: Gefäße, Panzer, Rohrleitungen und Wärmetauscher, die mit Schwefel-, Phosphor- und Essigsäuren umgehen.

• Verschmutzungskontrolle: Pecrubber-, Leit- und Schornsteine ​​in Rauchgasentschwefelungssystemen (FGD).

• Öl & Gas: Komponenten für die stromaufwärts gelegene und nachgelagerte Verarbeitung, insbesondere in sauren Gasumgebungen.

• Pharmaindustrie: Reaktionsgefäße und Rohrleitungen, bei denen hohe Reinheit und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.

• Meerwasseranwendungen: Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme mit Meerwasser zur Kühlung.

• Zellstoff- und Papierindustrie: Fermenter und Bleichgeräte.

Herstellung und Handhabung

• Bearbeitung: 904L Arbeitsplätze schnell. Es erfordert leistungsstarke Maschinen, starre Einstellungen, positive Futtermittel und scharfe Werkzeuge aus Hochgeschwindigkeitsstahl oder Vergaser.

• Schweißen: Zu den gemeinsamen Prozessen gehören TIG (GTAW) und MIG (GMAW). Schweißstangen oder Elektroden wie ER385 oder ENICRMO-3 werden empfohlen.

• Wärmebehandlung: Lösung Das Glühen wird bei 1090-1170 ° C (1990-2140 ° F) durchgeführt, gefolgt von einem schnellen Quenching in Wasser.