Verzinkte Stahlplatte ist ein Hochleistungsstahlprodukt, das hat einen speziellen Zinkbeschichtungsverfahren durchlaufen, um außergewöhnliche Korrosion zu liefern Widerstand und Lebensdauer der Lebensdauer. Dieses vielseitige Material kombiniert das inhärente Stahlfestigkeit mit den schützenden Eigenschaften von Zink, was es zu einer macht unverzichtbare Auswahl für zahlreiche Industrie, Gewerbe und Bau Anwendungen weltweit.

　　Herstellungsprozess

　　Unsere verzinkten Stahlplatten werden unter Verwendung von zwei Hauptmethoden hergestellt:

　　Heißtip-Galvanisierung

　　Das Stahlsubstrat wird gründlich gereinigt und dann in ein Bad von getaucht geschmolzenes Zink bei ungefähr 450 ° C (842 ° F). Dieser Prozess schafft eine Metallurgie Bindung zwischen Stahl und Zink, was zu einer dauerhaften, gleichmäßigen Beschichtung führt, die bietet einen umfassenden Schutz auch an Kanten und Ecken.

　　Elektro-Galvanisierung

　　Dieser elektrochemische Prozess wendet eine dünnere, präzisere Zinkbeschichtung an durch elektrolytische Ablagerung. Während er etwas weniger Korrosion anbietet Schutz als Heißtip-Galvanisierung bietet ein glatteres Oberflächenfinish ideal ideal Für Malen oder Pulverbeschichtung.

　　Schlüsselmerkmale und Vorteile

　　Überlegene Korrosionsbeständigkeit

　　Die Zinkbeschichtung wirkt als physische Barriere gegen ätzende Elemente und bietet gleichzeitig kathodischen Schutz. Auch wenn die Beschichtung zerkratzt ist oder Beschädigt schützt das Zink den freiliegenden Stahl weiterhin dadurch Opferhandlung.

　　Außergewöhnliche Haltbarkeit

　　Verzinkte Stahlplatten behalten ihre strukturelle Integrität unter verschiedenen Umweltbedingungen, die zuverlässige Leistung bei Temperaturen bieten von -40 ° C bis 200 ° C (-40 ° F bis 392 ° F).

　　Ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit

　　Trotz der Schutzbeschichtung können unsere verzinkten Platten leicht gebildet werden, Bogen und mit Standardtechniken geschweißt, die eine flexible Herstellung ermöglichen Möglichkeiten.

　　Anforderungen an die Wartung

　　Die lang anhaltende Zinkbeschichtung reduziert den Wartungsbedarf erheblich und damit verbundene Kosten für die Lebensdauer des Produkts und bieten hervorragende wirtschaftliche Wirtschaftlichkeiten Effizienz.

　　Ästhetische Anziehungskraft

　　Das charakteristische Aussehen von verzinktem Stahl bietet eine saubere. Moderner Look, der sowohl funktional als auch visuell ansprechend ist.

　　Umweltfreundliche Lösung

　　Zink ist ein natürliches, reichlich vorhandenes Element, das vollständig recycelbar ist und macht verzinkter Stahl Eine umweltverträgliche Wahl.

　　Technische Spezifikationen

　　Beschichtungsgewicht: 60-275 g/m² (Standard), anpassbar auf spezifisch Anforderungen

　　Dickerbereich: 0,3 mm bis 6,0 mm

　　Breitenbereich: 600 mm-1500 mm

　　Standardspezifikationen: ASTM A653, AS 1397, JIS G3302, EN 10346

　　Oberflächenbehandlung: Regelmäßige Spangle, minimierte Spangle, extra glatte Oberfläche verfügbar

　　Zinkbeschichtungsstruktur: Mehrere Schichten einschließlich Gamma, Delta und Zeta Schichten für optimale Haftung und Schutz

　　Anwendungen

　　Verzinkte Stahlplatten dienen vielfältigen Branchen, darunter:

　　Bauindustrie

　　Strukturelle Rahmenbedingungen und Unterstützung

　　Dach- und Wandsysteme

　　Gebäudefassaden und Architekturelemente

　　Automobilherstellung

　　Körperpaneele und strukturelle Komponenten

　　Chassis -Teile und Unterbodenschutz

　　Verschiedene Klammern und Verstärkung

　　Haushaltsgeräteproduktion

　　Kühlschrank und Komponenten

　　Waschmaschinentrommeln und Außenhüllen

　　Klimaanlagengehäuse und innere Teile

　　Industrielle und landwirtschaftliche Ausrüstung

　　Speichersilos und Getreidebehälter aufbewahren

　　Fördersysteme und Materialhandhabungsgeräte

　　Schutzwächter und Maschinengehäuse

　　Infrastrukturprojekte

　　Autobahn -Klangbarrieren und Leitplanken

　　Getriebetürme und elektrische Umspannwerke

　　Entwässerungssysteme und Wassermanagementstrukturen

　　Qualitätssicherung

　　Unsere verzinkten Stahlplatten werden strengen Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen einschließlich:

　　Kontinuierliche Überwachung der Beschichtungsdicke

　　Adhäsionstests (Reverse Impact, Biegemittests)

　　Oberflächenqualitätsprüfung

　　Mechanische Eigenschaftsüberprüfung (Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit, Verlängerung)

　　Analyse der chemischen Zusammensetzung