Hot Rolled Coil (HRC) ist ein grundlegendes halbfeindliches Stahlprodukt und a Primärgut auf dem globalen Metallmarkt. Hergestellt durch eine heiße Rollprozess bei Temperaturen typischerweise über 925 ° C, HRC ist gekennzeichnet durch ihre Stärke, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz. Es dient als der wesentliche Rohstoff für eine Vielzahl von nachgelagerten Industrien und Anwendungen, die das Rückgrat von Infrastruktur, Fertigung und Bildung bilden Transport.
Produktname | |
Standard | So, Asatam, Din, Jin, Jin, Jin Sas , Ets. |
Material | Q195, Q215, Q235, Q345, ST37, A36,45#, 16 Mio. usw. |
Oberfläche | Schwarz bemalt, antirost lackiert, pe überzogen, antirostöstlich, verzinkt, kariert, farbbeschichtet |
Breite | 50 mmmmmmmmm nach Anforderung des Kunden |
Dicke | Heiße gerollte Dicke: 2,75 mm-100 mm |
Technische Methoden | Heiß gerollt |
Spule Id | 508-610 mm oder gemäß Ihrer Anfrage |
Verpackung | Nach Ansicht des Kunden erforderlich |
Spulengewicht | 3-5 Tonnen oder nach Bedarf |
Anwendung | Bau, Maschinenherstellung, Containerherstellung, Schiffbau, Brücken usw. |
Verpackung | Standard Seaworthy Packing (Kunststofffilm in der ersten Schicht, zweite Schicht ist Kraftpapier. Die dritte Schicht ist verzinktes Blech) |
MOQ | 1 Tonne, mehr Mengenpreis wird niedriger sein |
Schlüsselmerkmale und Vorteile
Der heiße Rolling -Prozess verleiht dem mehrere unterschiedliche Vorteile Stahl:
Hohe Festigkeit und Formbarkeit: Die extreme Wärme ermöglicht es dem Stahl leicht geformt und zu größeren Größen ohne Knacken gebildet, was zu a führt Produkt mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften für strukturelle Anwendungen.
Kosteneffizienz: Als kontinuierlich produzierter Ware bietet HRC eine Außergewöhnliches Verhältnis von Preis-Leistungs-Verhältnis Große Projekte.
Skalierbarkeit: In breiten Spulen und erheblichen Dicken erzeugt, ermöglicht sie Effiziente Herstellung großer Teile.
Natürliche Oberflächenskala: Der Prozess erzeugt eine bläulich-graue Oxidschicht (Mühle Skalierung) auf der Oberfläche. Während manchmal für bestimmte Anwendungen entfernt, ist dies Ein Markenzeichen des heißen Produkts.
Produktionsprozess
Die Reise des HRC beginnt mit einer kontinuierlichen Stahlplatte. Die Platte wird zuerst auf eine hohe Temperatur in einem Ofen erwärmt, bis er formbar wird. Es wird dann schrittweise gerollt und durch a auf die gewünschte Dicke reduziert Reihe von Rollständen. Der langgestreckte Stahl wird dann für effizient gewickelt Handhabung, Transport und weitere Verarbeitung. Das Endprodukt ist normalerweise Lieferung in Spulen verschiedener Gewichte und Breiten, mit inneren Durchmessern für die für geeigneten Durchmesser Standard -Abdeckungsausrüstung.
Primäranwendungen
HRC wird selten in seiner rohen Form verwendet, ist jedoch das kritische Eingangsmaterial für Unzählige wesentliche Produkte und Sektoren:
Konstruktion und Infrastruktur: als Ausgangsmaterial für Strukturabschnitte (I-Träger, Kanäle), Blechhäufe und Verstärkungsstangen, die in Gebäuden verwendet werden, Brücken und Stadien.
Automobilindustrie: Wird für die Herstellung von Chassis -Komponenten, Radfelgen, verwendet, und andere strukturelle Teile, die sich weiter bilden oder verarbeiten.
Rohr- und Rohrherstellung: das primäre Material für die Herstellung Schweißrohre mit großer Durchmesser für Rohrleitungen, Wassergetriebe und mechanischer Anwendungen.
Industriemaschinerie: In Frames, Klammern und Wachen für Wachen gefertigt Schwere Maschinen und landwirtschaftliche Geräte.
Weitere Verarbeitung: Dient oft als Substrat für die Kalte gerollte Spule (CRC) und anschließende Veredelungsprozesse wie Galvanisierung oder Malerei.
Standardspezifikationen und Noten
HRC wird produziert, um verschiedene internationale Standards zu erfüllen (z. B. ASTM, DIN, JIS, GB) und ist in mehreren Klassen basierend auf chemischer Zusammensetzung erhältlich und mechanische Eigenschaften, einschließlich:
Kommerzielle Qualität (CQ): Für allgemeine Formung und Biegung.
Strukturklassen (z. B. ASTM A36): für den Bau mit definierter Ertrag und Zugfestigkeit.
Hochfestes niedriges Alloy (HSLA): Noten, die eine verstärkte Festigkeit bieten und Gewichtsersparnis.
Typische Abmessungen:
Dicke: 1,5 mm bis über 20 mm
Breite: 600 mm bis 2.100 mm
Spulengewicht: 5 bis 35+ Tonnen
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