S350GD-vorgelackte, verzinkte Spule ist ein Hochleistungsmetallic Material, das die Strukturfestigkeit mit überlegener Korrosionsbeständigkeit kombiniert und ästhetische Anziehungskraft. Dieses Produkt ist im Wesentlichen ein verzinkter Stahl mit heißen Stahl Spule mit einer vor gemalten organischen Beschichtung, die über die Zinkschicht aufgetragen wird, wodurch a Mehrwertiges Material, das sowohl Schutz als auch visuelle Eleganz bietet. Der Die Bezeichnung "S350GD" folgt dem europäischen Standard EN 10346-2009, wobei "S" Bestände für Baustahl, "350" zeigt die minimale Ertragsfestigkeit von 350 an MPA, "GD" bedeutet heiß-Dip-Galvanisierungen, und der vorgemalte Aspekt bezieht sich auf Die zusätzliche farbige Beschichtung auf die verzinkte Oberfläche.

Schlüsselmerkmale und Vorteile

Das Grundmaterial von S350GD-verzinktem Stahl erfährt ein kontinuierliches Heißtipp Prozess, bei dem das Stahlsubstrat in geschmolzener Zink eingetaucht ist, um a zu erzeugen Metallurgische Bindung. Diese verzinkte Spule erhält dann eine Präzisionsbeschichtung Anwendung durch einen Rollerbeschichtungsprozess, bei dem Primer und Topcoats sind gleichmäßig angewendet und unter kontrollierten Bedingungen geheilt. Das resultierende Produkt zeigt die mechanischen Eigenschaften von Baustahl und profitiert gleichzeitig von der Kombinierte Schutzqualitäten sowohl von Zink- als auch von organischen Polymerbeschichtungen.

Dieses fortschrittliche Material ist in verschiedenen Abmessungen und Spezifikationen verfügbar um verschiedene industrielle Anforderungen zu erfüllen. Die Dicke des Stahlsubstrats In der Regel reicht von 0,3 mm und 3,5 mm, wobei Breiten von 600 mm bis zu erhältlich sind 1500 mm. Das Zinkbeschichtungsgewicht kann von Z30 bis Z275 variieren (was Zink anzeigt Beschichtungsmasse von 30-275 g/m²), sodass Ingenieure das entsprechende Niveau auswählen können des Korrosionsschutzes für ihre spezifischen Anwendungsumgebungen.

S350GD Vor dem Schmierer gestrichen das macht es für strukturelle Anwendungen geeignet, bei denen sowohl Stärke als auch sowohl Stärke als auch geeignet sind Formbarkeit sind erforderlich. Der Basisstahl bietet eine minimale Ertragsfestigkeit von 350 MPa und eine Zugfestigkeit von ungefähr 400 MPa, die zuverlässig gewährleisten Leistung unter strukturellen Belastungen. Diese Kombination aus Stärke und Haltbarkeit Ermöglicht Designer, leichtere Strukturen zu erstellen, ohne die Integrität zu beeinträchtigen, Beitrag zur materiellen Effizienz und potenziellen Kosteneinsparungen.

Das Material behält eine Dehnungsfähigkeit von mindestens 16% bei (mit LO = 80 MM), die für verschiedene Herstellungsprozesse eine angemessene Formbarkeit bieten einschließlich Biegung, Profilerstellung und Rollbildung. Dieses Gleichgewicht zwischen Stärke und Duktilität wird durch sorgfältige Kontrolle der Chemikalie des Stahls erreicht Zusammensetzung und Verarbeitungsparameter während der Produktion. Die Chemikalie Die Zusammensetzung enthält typischerweise begrenzte Mengen an Kohlenstoff (≤ 0,2%), Silizium (≤ 0,6%), Mangan (≤ 1,7%), Phosphor (≤ 0,1%) und Schwefel (≤ 0,045%), die, die trägt sowohl zu den mechanischen Eigenschaften als auch zur Schweißbarkeit des Material.