Willkommen an der Spitze der Advanced Metallic Engineering mit unserer 904L Edelstahlspule. Dieser für die anspruchsvollste Umgebungen entwickelte Umgebungen entworfen, setzt dieser Super-Austenit-Edelstahl die Branchenbank für einen außergewöhnlichen Widerstand gegen korrosive Angriffe. Damit ist es die überlegene Wahl gegenüber den Standard-Legierungen von 316 und 317L, bei denen das Versagen keine Option ist.

Unsere 904L-Spulen sind präzisionsbereit, um eine nicht übereinstimmende Leistung, Langlebigkeit und den Wert in kritischen Anwendungen in den chemischen Verarbeitung, Öl und Gas sowie in der Pharmaindustrie zu liefern.

Schlüsselfunktionen und Vorteile

• Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Das definierende Merkmal von 904L ist seine hervorragende Resistenz gegen einheitliche Korrosion, insbesondere in Schwefelsäure und Phosphorsäurumgebungen. Es bietet aufgrund seines hohen Molybdäns (MO) und Kupfergehalts (CU) und Kupfergehalt (CU) eine herausragende Leistung gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in Chlorid-haltigen Medien.

• Überlegene Zusammensetzung: 904L ist ein hochgloter austenitischer Edelstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt. Die verstärkte chemische Zusammensetzung umfasst erhöhte Nickelspiegel (NI), Chrom (CR), Molybdän (MO) und Kupfer (CU), die eine robuste passive Schicht liefert, die aggressive Korrodenten standhält.

• Hohe Stärke und Haltbarkeit: Die durch ihren hohe Nickelgehalt stabilisierte austenitische Struktur bietet selbst bei erhöhten Temperaturen hervorragende Zähigkeit und Duktilität. Dies stellt sicher, dass das Material in komplexen Komponenten gebildet und hergestellt werden kann, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

• Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Herstellung: 904L zeigt eine gute Schweißbarkeit mit Standardtechniken. Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert das Risiko einer Carbidausfällung während des Schweißens und hält die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmezone (HAZ) aufrechterhalten. Es kann leicht gebildet und mit geeigneten Werkzeugen bearbeitet werden.

• Langfristige Kosteneffizienz: Während die anfängliche Investition höher als die Standardstufe ist, senkt die außergewöhnliche Haltbarkeit und den Widerstand gegen Korrosion gegen die Wartungskosten, die Ausfallzeiten und den vorzeitigen Austausch erheblich.

Typische chemische Zusammensetzung (Gewicht %)

Mechanische und physikalische Eigenschaften (typisch)

• Zugfestigkeit: ≥ 490 MPa (71 ksi)

• Streckgrenze (0,2% Offset): ≥ 220 MPa (32 ksi)

• Dehnung: ≥ 35%

• Dichte: 7,98 g/cm³

• Elastizitätsmodul: 200 GPA

Verfügbare Spezifikationen und Oberflächen

• Standard: UNS N08904 / DIN 1.4539

• Dicke: Sonderanfertigungsbereich auf Anfrage erhältlich

• Breite: Benutzerdefinierte Schlitzbreiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen

• Oberflächenbeschaffung: Eine breite Palette ist verfügbar, einschließlich:

• 2B (Standard leuchtend kaltgeschwollte Finish)

• Nr. 1 (Heißgeschaltet, geglüht und eingelegt)

• BA (hell geglüht)

• Polierte Oberflächen (z. B. Haaransatz, Spiegel)

Primäranwendungen
Unsere 904L Edelstahlspule ist das Material der Wahl für kritische Komponenten in:

• Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Tanks, Rohrleitungen und Wärmetauscher, die mit Schwefel-, Phosphor- und Essigsäuren umgehen.

• Öl- und Gasindustrie: Downhole -Komponenten, Rohrleitungen und Verteiler in Sauergasumgebungen (H₂s) und Offshore -Plattformen.

• Umweltverschmutzungskontrolle: Wäsche und Kanäle in Rauchgasentlebungssystemen (FGD).

• Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Geräte, die eine hohe Reinheit und Widerstand gegen ätzende Reinigungsmittel erfordern.

• Meerwasseranwendungen: Wärmetauscher und Kondensatorröhrchen.